Профессия "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 4-ого разряда"

Специалист, отвечающий за работу узловязальных и навивочных автоматов и станков 4-ого разряда, контролирующий процесс и обеспечивающий точность выполнения операций.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 4-ого разряда"

Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 4-ого разряда – это замечательная профессия для тех, кто работает с машинами и оборудованием на производственных площадках. В мире промышленности это специалист, отвечающий за работу устройств, создающих узлы или навивки на проводах, тросах и других аналогичных материалах. Эта работа включает в себя настройку машин, контроль за их работой, замену элементов в случае износа и обслуживание самого оборудования. Представьте себе, как автомат, подобный тем, которые используются для создания изделий в больших количествах. Этот автомат может плести узлы или наматывать материалы на бобину. Задачей автоматчика является убедиться, что машина работает корректно, материалы правильно подаются, а продукт соответствует стандартам качества. Работа требует внимательности и точности, так как некорректная работа оборудования может привести к браку. Это требует также понимания работы оборужения и его основных функций, что делает работу интересной и динамичной.

Построй свою траекторию для профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 4-ого разряда"

  • Навивка пружин конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках при диаметре прутка до 2 мм
  • Навивка оболочек сальников на специальных станках и самостоятельная наладка этих станков
  • Обсекание концов пружин
  • Правка и разводка пружин
  • Осадка пружин на определенный размер на прессах
  • Заправка пружин в узловязальный автомат для увязки узла
  • Контроль за вязкой пружин
  • Ручная доводка закаленных пружин под угольник и плоскость
  • Намотка спиралей пружин непрерывного плетения на катушки
  • Испытание пружин на контрольно-измерительных приборах в соответствии с техническими условиями
  • Навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов цилиндрической формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 5 мм
  • Навивка пружин конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 2 до 5 мм
  • Заправка бунтов проволоки для пружин непрерывного плетения в проходных электропечах
  • Изготовление колючей проволоки на специальных станках
  • Навивка пружин из проволоки высокого сопротивления диаметром до 5 мм с размерами и сопротивлением ограниченных допусков
  • Подналадка обслуживаемых автоматов и станков
  • Испытание пружин на магнофлоксе и вибростендах в соответствии с техническими условиями
  • Навивка спиралей из проволоки и ленты на специальных приспособлениях и станках
  • Плетение ленты различной конструкции из проволоки для автопокрышек на плетельных станках, заправка обрабатываемых материалов в станки
  • Наблюдение за работой обслуживаемых станков
  • Проверка качества плетеной ленты

Профессиональные навыки профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 4-ого разряда"

  • наименование и маркировку обрабатываемых материалов
  • устройство и принцип работы однотипных пружинонавивочных, узловязальных автоматов и специальных станков
  • наименование, назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента для навивки, вальцовки, правки и гибки пружин
  • способы и приемы правки, разводки, осадки и подгонки пружин
  • виды пружинных марок стали
  • технические условия на изготовление и испытание пружин
  • устройство, принцип работы и способы подналадки узловязальных и пружинонавивочных автоматов, токарных и специальных станков различных типов
  • устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента для навивки, вальцовки, правки и гибки пружин
  • свойства пружинных марок стали
  • принцип работы обслуживаемого оборудования, наименование и назначение его важнейших частей
  • назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений
  • технические условия, предъявляемые к плетеной ленте

Создай свою карьеру мечты в профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Текстильная фабрика
  • Производственный цех по производству веревок и канатов
  • Предприятие по производству кабелей и проводов
  • Автомобильный завод (цех по производству автозапчастей)
  • Строительная компания (цех по производству металлических конструкций)
  • Кораблестроительный завод

Похожие профессии

Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 2-ого разряда

Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 2-ого разряда — это рабочий процесса, который обеспечивает автоматическую навивку проволоки или нитей на катушки, шпули или бобины и связывание их в узлы. Это одна из специальностей в промышленности, где в основном работают с технологическим оборудованием. Ответственности данного специалиста включают предварительную настройку и подготовку оборудования, наблюдение за его работой во время рабочего процесса, а также исправление мелких неисправностей. Еще автоматчик должен контролировать качество продукции. Чтобы описать эту профессию простыми словами — это вроде оператора, который следит за тем, чтобы машинка правильно наматывала нитки на катушки, и если что-то идет не так, он умеет быстро это исправить.

Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 3-ого разряда

Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках 3-его разряда - это специалист, работающий в промышленности. Его задача - обслуживание и управление специализированными автоматическими машинами и станками, которые навивают проволоку, верёвки или нити в бобины или катушки, а также узловязывают их для дальнейшего использования в производство различных изделий. То есть превращают "кучу" нитей или проволоки в аккуратные катушки, готовые к дальнейшей работе. Рабочий третьего разряда - это начинающий специалист, имеющий базовые навыки и знания в своём деле, но ещё не достигший высокого мастерства. Это важная и ответственная работа, потому что от того, насколько хорошо будет выполнена навивка и узловязка, зависит качество конечного продукта. От этого специалиста требуется внимательность, аккуратность и изначальное обучение для работы на соответствующем оборудовании.

QA тестировщик

QA тестировщик, или просто тестировщик - это человек, который занимается проверкой и контролем качества программного обеспечения. В его задачи входит поиск и документирование различных ошибок и неполадок, которые могут возникнуть в процессе работы с программой/приложением/сайтом. Представь, что это человек, который первым вкушает блюдо ещё до того, как оно выйдет к гостям в ресторане, и если что-то не так - он об этом сразу же сообщает повару. Следовательно, работа QA тестировщика важна для того, чтобы, во-первых, пользователь не столкнулся с неприятностями и ошибками во время использования продукта, а во-вторых, чтобы программа работала так, как было задумано. Так что если тебе нравится детально проверять что-то и ты не боишься рутинной работы, то профессия QA тестировщика вполне могла бы подойти тебе.

Полировщик формных цилиндров глубокой печати

Полировщик формных цилиндров глубокой печати - это специалист, который работает в сфере полиграфии и отвечает за качество готового продукта. Его основная задача - провести тщательную полировку и обработку цилиндрических форм глубокой печати, которые впоследствии используются на печатной машине. Это нужно для того, чтобы изображение или текст, которое будет нанесено на бумагу или другой материал, получилось четким и без дефектов. Для успешного выполнения обязанностей полировщик формных цилиндров глубокой печати должен иметь навык работы с различными инструментами и оборудованием, а также знать основы технологии глубокой печати. Это весьма важная роль, потому что именно от качества его работы во многом зависит окончательный вид печатной продукции. Без этого специалиста процесс изготовления полиграфической продукции мог бы стать более затратным и долгим.

Лаборант по анализу коконов

Лаборант по анализу коконов - это специалист, который занимается оценкой качества сырья для производства шелка. Его основная задача - оценивать коконы, выращенные бабочками-шелкопрядами, на предмет пригодности для дальнейшего использования. Он изучает размер, форму, цвет кокона и тонкость нити, а также определяет есть ли в коконах брак, например, дефекты или заболевания. Это важная профессия когда речь идет об индустрии шелководства и текстиля. Чтобы стать лаборантом по анализу коконов, нужно проидти специальное обучение, которое включает в себя базовые курсы биологии и химии, а также специализированные курсы по шелководству. Важными навыками данного специалиста являются умение внимательно и тщательно обрабатывать данные, наблюдательность и аккуратность. В своей работе лаборант по анализу коконов должен быть ответственным, ведь именно от его оценки зависит качество финального продукта - нити шелка.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете