Профессия "Изготовитель фильер 4-ого разряда"

"Изготовитель фильер 4-ого разряда" - специалист, отвечающий за производство и качество фильер (специальных инструментов для формования проволоки), обладающий определенным набором навыков и квалификацией 4-ого разряда.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель фильер 4-ого разряда"

Изготовитель фильер 4-ого разряда — это специалист, который работает на заводе или в производственном цехе. Этот профессионал занимается изготовлением фильер, то есть специальных форм для прокатки металла, по которым круглый стержень или проволока затем принимают нужную форму. Фильера может быть разного размера и формы — от простой прямоугольной до сложной с кривыми и закруглениями. Качественная работа изготовителя фильер непосредственно влияет на качество готового металлопроката. В процессе работы изготовитель фильер 4-ого разряда должен быть внимателен и аккуратен, чтобы с прецизионасьностью изготовить каждую форму. Необходимо тщательно контролировать процесс, ведь даже небольшая ошибка может повлиять на конечный результат. Этот специалист также должен соблюдать необходимые технические и предписания по технике безопасности. Эта профессия подразумевает высокую ответственность и требует специального образования или подготовки.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель фильер 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель фильер 4-ого разряда"

  • Наладка обслуживаемого оборудования
  • Изготовление круглых фильер диаметром свыше 0,09 мм из твердых сплавов, натуральных и синтетических алмазов на полировальных станках
  • Проверка качества полировки заготовок и запрессовка их в оправу алмазной пудрой и карбидом бора
  • Установка фильер в гнездо патрона
  • Пропускание полирующей пряди через канал фильеры
  • Чистовая доводка выходных фильер алмазным порошком вручную
  • Контроль геометрических параметров волочильного канала контрольно-измерительным инструментом
  • Участие в подналадке полировального станка
  • Изготовление круглых фильер диаметром менее 0,09 до 0,05 мм из натуральных алмазов на прецизионных полировальных станках различных типов
  • Проверка геометрии каждой зоны волочильного канала алмазного фильера микроскопом
  • Контроль маршрута фильер по вытяжке, усилию волочения и диаметру волочильного канала на специальных приборах
  • Центровка алмазных фильер и полировка алмазной пудрой
  • Исправление формы волочильного канала на специальных приборах механическим и ультразвуковым способами
  • Изготовление круглых фильер диаметром менее 0,05 до 0,02 мм из натуральных и синтетических алмазов на прецизионных полировальных станках различных типов, фасонных фильер из твердых сплавов на вертикальных прессах
  • Изготовление круглых фильер всех диаметров на ультразвуковых установках
  • Заточка стальных игл для каждой зоны фильер, установка и центровка игл
  • Заполнение пресс-форм вольфрамо-кобальтовой смесью определенного количества
  • Установка, снятие матриц, пуансона и ограничительного кольца на прессе
  • Загрузка прессованных заготовок фильер в сушильные шкафы, ведение процесса сушки и выгрузки
  • Зачистка заусенцев на заготовке
  • Предварительная разделка полуиспеченных фильер вручную
  • Сушка заготовок фильер в электропечах
  • Поддержание заданного температурного режима печей
  • Запрессовка заготовок фильер на гидравлическом прессе и обработка на электроэрозионном станке
  • Подготовка электрода, установка его на электроэрозионном станке и снятие
  • Полировка и доводка фасонных фильер алмазным порошком до заданного размера вручную
  • Контроль поверхности волочильного канала
  • Контроль профиля фасонных фильер на проекционном аппарате по чертежам
  • Изготовление круглых фильер диаметром менее 0,02 мм из натуральных алмазов на прецизионных полировальных станках
  • Контроль диаметров фильер высокоточными электронными приборами
  • Испытание маршрута волочения на волочильном оборудовании и его окончательная доводка
  • Проверка фильер по коэффициенту запаса прочности фильер на тензоизмерительных установках

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель фильер 4-ого разряда"

  • виды брака и способы его предупреждения
  • основные узлы полировальных станков и их взаимодействие
  • марки твердосплавных материалов, применяемых в производстве фильер
  • номера алмазной пудры и карбида бора
  • формы волочильного канала
  • назначение и применение контрольно-измерительных приборов и инструментов
  • способы подналадки станка
  • устройство, кинематику, правила наладки и проверки на точность прецизионных полировальных станков различных типов
  • правила обслуживания ультразвуковых установок
  • марки синтетических алмазов
  • виды дефектов внутри камня
  • требования, предъявляемые к готовым фильерам
  • методы исправления брака
  • кинематику и принцип действия вертикального ручного пресса, гидравлического пресса, электроэрозионного станка, вертикального полировального станка
  • устройство иглозаточного станка, электропечи и сушильного шкафа

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель фильер 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Производство проволоки
  • Металлургические комбинаты
  • Заводы по производству кабельной продукции
  • Предприятия по производству арматурной стали
  • Заводы по производству металлических изделий
  • Фабрики по производству метизов

Похожие профессии

Изготовитель фильер 3-ого разряда

Изготовитель фильер 3-ого разряда — это специалист, который работает на промышленных предприятиях со специальным оборудованием, фильерами. Фильера - это инструмент с отверстиями разных форматов, через который пропускают металл или другой материал, чтобы придать ему нужную форму. Например, фильера помогает делать проволоку или брусок нужной толщины и формы. Работник 3-его разряда это начальный уровень, который подразумевает базовые навыки. Задачи изготовителя фильер обычно включают контроль и управление процессом, замену и настройку фильер, обработку и подготовку материалов для ввода в фильеру. Важно понимать, что это работа требует аккуратности ифокусированности, так как необходимо следить за процессом и обеспечить качество получаемого продукта. Опыт работы и специальное образование обычно не требуются, но могут быть полезны для продвижения по карьерной лестнице.

Изготовитель фильер 5-ого разряда

Изготовитель фильер 5-ого разряда - это специалист, работающий в области металлообработки. Его основная задача - создание фильер, то есть специальных приспособлений, используемых для формования металла в определённую форму. Обычно изготовитель фильер занимаются созданием деталей для проволоки, труб или монет. Работа потребует от вас хороших навыков черчения, внимания к деталям и умения работать с точным оборудованием. Это профессия требует высокой степени точности, так как результат вашей работы будет напрямую влиять на качество изделий. Изготовитель фильер 5-ого разряда - это высокий класс квалификации, что означает больший объем ответственности и более сложные задачи.

Изготовитель фильер 6-ого разряда

Изготовитель фильер – это специалист, которым занимается изготовлением фильер, то есть форм, для прокатки, обжима или вытяжки металлического материала. Будь то проволока, трубы или другие детали, важную роль в их изготовлении играют именно фильеры. Уровень 6-го разряда означает, что специалист имеет высокую квалификацию и способен выполнять технологические операции, требующие обширных знаний и опыта. Это может включать работу с различными материалами, оборудованием, а также разработку и корректировку схем и чертежей. Изготовление фильер – это ответственная работа, требующая точности и внимания к деталям. Этим специалистам необходимо обладать навыками чтения технической документации и умением работать с инструментами и оборудованием. От их профессионализма зависит качество изделий, а значит и их безопасность и долговечность. За эту работу требуется специальная подготовка, но опытные изготовители фильер могут рассчитывать на хорошую заработную плату и стабильность.

Варщик восковой, клеевой массы и пропиточной смеси 1-ого разряда

Варщик восковой, клеевой массы и пропиточной смеси 1-ого разряда – это специалист, ответственный за приготовление различных смесей, используемых в производственных процессах. В частности, этот сотрудник занимается подготовкой восковых и клеевых масс, а также пропиточных составов, которые необходимы для обработки разнообразных материалов. Этот рабочий следит за технологией и рецептурой приготовления этих смесей, контролирует их качество и готовность к использованию. Работа требует усидчивости, аккуратности и внимания к деталям. Важно умение быстро и точно вычислять необходимые пропорции компонентов. Важна и способность работать с различным оборудованием, на котором готовятся указанные смеси. Сертификация уровня (1-ого разряда) говорит о высоком уровне квалификации и практического опыта в этой области. Несмотря на специфичность работы, вполне возможно обучение в процессе практической работы.

Аппаратчик производства дициклопентадиена

"Аппаратчик производства дициклопентадиена" может звучать запутанно, но на самом деле это просто специалист, работающий на заводе, где производят химическое вещество под названием дициклопентадиен. Это вещество используют в процессе создания различных химических продуктов, включая некоторые виды пластика и резины. Работа аппаратчика включает в себя контроль за процессом производства дициклопентадиена, что включает наблюдение за работой оборудования, контроль температуры и давления в течение процесса, а также анализ полученного продукта на соответствие стандартам качества. И наконец, аппаратчик также отвечает за безопасность на производстве, следуя строгим правилам и нормам, чтобы предотвратить аварии или утечки веществ. Знание химии и техники безопасности является важным для этой работы.

Машинист автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования 5-ого разряда

Машинист автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования 5-ого разряда — это профессия для любителей точности и аккуратности! Этот специалист оперирует сложным оборудованием, чтобы создавать качественные и красивые тетради для музыкантов и творческих людей. Его задача — настроить машину так, чтобы она работала без сбоев: ровно складывала листы, аккуратно скрепляла их и обрабатывала края. Процесс запуска машины, всего лишь часть работы. Затем следует контроль за ее работой и устранение возможных неполадок. Но не думайте, что вам просто придется находиться около машины. Это работа требует от вас знания по обслуживанию и ремонту оборудования, его технического устройства, а также организации процесса производства. Этот специалист должен быть ответственным и уметь быстро принимать решения, понимать процессы, которые происходят внутри его машины, и следить за качеством выпускаемой продукции. Поэтому профессия идет на уровне 5-ого разряда, что подразумевает высокую квалификацию и профессионализм.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете