Войти
Войти

Профессия "Плавильщик абразивных материалов"

Плавильщик абразивных материалов - это специалист, осуществляющий процесс плавки абразивных материалов для производства различных инструментов и оборудования.

  • 5 ₽ средняя зарплата
  • 18 вакансии

О профессии "Плавильщик абразивных материалов"

Плавильщик абразивных материалов – это специалист, занимающийся производством абразивных и режущих материалов, которые используются в множестве сфер от строительства до производства электронных приборов. Этот профессионал осуществляет контроль за процессом плавления и обработки материалов, следит за температурой плавки, качеством сырья и готовой продукции. Его работа требует знаний в области химии, технологии производства и основ безопасности пожарной профилактики. Большая часть работы проходит в заводских условиях, где необходимо обеспечивать строгое соблюдение технических параметров и безопасности производства. Работа связана с высокой температурой и пылью, поэтому требуется следовать правилам использования защитного оборудования. Несмотря на сложности, это востребованная профессия в промышленности, так как без качественного абразивного материала невозможно обрабатывать и резать многие материалы, включая металлы, стекло и камень.

Построй свою траекторию для профессии "Плавильщик абразивных материалов"

Построить траекторию

Функционал профессии "Плавильщик абразивных материалов"

  • Подготовка изложниц для приема расплава абразивных материалов и ферросплава
  • Подготовка инструмента и приспособлений к выпуску расплава и попутного металла
  • Подготовка легирующих компонентов при внепечном легировании
  • Ведение процесса охлаждения изложниц
  • Транспортировка изложниц со слитками на эстакаду
  • Разборка изложниц и снятие слитков с подины
  • При плавке карбида бора дробление спека на щековой дробилке и подача его на плавильную площадку
  • Подача графита и борной кислоты для компенсации и корректировки
  • Загрузка шихты в печь
  • Разборка печи после плавки
  • Извлечение блочков карбида бора и спека
  • Выплавка нормального, белого и легированного электрокорунда, монокорунда и карбида бора на дуговых электрических печах в стационарных и наклоняющихся под руководством плавильщика более высокой квалификации
  • Загрузка печей шихтой из свежих и возвратных материалов
  • Равномерное распределение шихты по поверхности колошника
  • Осадка шихты у электродов
  • Отбивка шлака от электродов вручную или с помощью пневмомашины
  • Отбор штанговых проб и передача их на заключение плавильщику высшей квалификации
  • Контроль за ходом процесса плавки по показаниям приборов
  • Подготовка леточного отверстия к выпуску расплава в изложницы или специальные кристаллизаторы, управление работой кристаллизаторов
  • Подача легирующих компонентов в расплав абразивного материала при внепечном легировании
  • Наблюдение за нормальной работой системы водяного охлаждения, за состоянием печных гнезд и выкатных путей
  • При работе на наклоняющихся печах слив сплава в изложницы и наращивание электродов
  • Спекание тугоплавких соединений карбидов и нитридов в плавильных печах различных систем
  • Наблюдение за показаниями приборов, напряжением в печах и исправностью графитовой трубы
  • Засыпка шихтовых материалов в лодочки
  • Садка лодочек в печи и выгрузка их из печей с полуфабрикатом и готовым продуктом
  • Сортировка готового продукта
  • Периодическая чистка печей
  • Выплавка нормального, белого и легированного электрокорундов, монокорунда и карбида бора на дуговых электрических печах стационарных и наклоняющихся
  • Обработка колошников печи
  • Регулировка электрического режима плавки и корректировка шихты
  • Доводка расплава по внешнему виду пробы и результатам химических анализов
  • Управление процессом плавки, легирования, разливки и кристаллизации расплавов, работой агрегатов и систем печи в автоматическом режиме

Профессиональные навыки профессии "Плавильщик абразивных материалов"

  • устройство, правила подготовки и обмазки изложниц для приема расплава
  • устройство и принцип действия печей для плавки карбида бора
  • материалы и рецепты шихты для плавки карбида бора
  • порядок разборки печей для плавки карбида бора и извлечения блочков и спека
  • устройство и электрические схемы электроплавильных печей
  • устройство, принцип действия и назначения контрольно-измерительных приборов
  • регламент плавки, материалы и рецепты шихты для выплавки нормального, белого и легированного электрокорундов на "блок" и на "выпуск", монокорунда и карбида бора
  • порядок расплава в изложницы
  • процесс производства тугоплавких соединений
  • схемы водо- и газоснабжения печей
  • требования, предъявляемые к качеству готовой продукции тугоплавких соединений
  • конструктивные особенности плавильных печей различных типов и кристаллизаторов для выплавки абразивных материалов
  • устройство и способы регулировки всех вспомогательных механизмов печей
  • способы обработки колошника печи
  • методы регулировки электрического режима плавки и корректировки шихты

Специалисты по профессии "Плавильщик абразивных материалов" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Плавильщик абразивных материалов"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Завод абразивных материалов
  • Производственная лаборатория цветных металлов
  • Верфь
  • Завод по производству стекла
  • Промышленный химический завод

Похожие профессии

Технический директор

Подробнее
Заведующий хирургическим отделением

Подробнее
Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 6-ого разряда

Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 6-ого разряда - это человек, который ответственен за процесс превращения сырого мяса в готовые продукты, такие как колбасы, ветчина, бекон и т.д. Он использует различные виды оборудования для термической обработки: коптильные и варочные камеры, термообработочные печи и даже специальные автоматы для производства копчености. Обязанности могут включать настройку и контроль таким оборудованием, поддержание правильной температуры для каждого этапа процесса, а также выполнение качественного контроля. Важно заметить, что этот вид работы требует навыков работы с оборудованием и понимания процессов пищевого производства. Как правило, большинство аппаратчиков проходят обучение на месте работы, но для некоторых позиций может потребоваться среднее профессиональное образование. Для успешного выполнения обязанностей аппаратчика термической обработки мясопродуктов 6-ого разряда необходимы такие навыки, как внимание к деталям, умение работать в команде, физическая выносливость и умение следовать регламентам и стандартам безопасности.

Подробнее
Натяжчик сеток 3-ого разряда

Натяжчик сеток 3-ого разряда - это специалист, работающий в спортивной сфере или в строительстве. Они занимаются натягиванием сеток на рамы, задачей которых может быть как защита от попадания мяча на территорию противника в спортивных играх, так и защита окружающего пространства от строительного мусора на строительных объектах. Натяжчик сеток должен обладать физической подготовкой и умением работать с руками. В обязанности такого специалиста входит участие в загрузке, разгрузке и хранении сеток, а также их установка и натяжение. Он следует проекту или инструкциям и использует специальное оборудование для натяжения сетки так, чтобы она выполняла свою функцию наилучшим образом. Важной частью работы является контроль за состоянием сетки по мере использования и производство своевременной замены при необходимости. Квалификация второго разряда предполагает наличие специальных навыков и некоторого опыта работы.

Подробнее
Клеевар 2-ого разряда

Клеевар 2-ого разряда - этот специалист занимается работой с разными видами клея в производственных отраслях, таких как строительство, производство мебели, обуви, одежды и других. Его задачами являются приготовление клеевого раствора, контроль за его качеством и сроком годности, нанесение клея на изделия и контроль за процессом сушки. Нужно обладать знанием составов и свойств клеев, а также уметь работать с бытовым и специализированным оборудованием для приготовления и нанесения клея. Для получения профессии клеевара 2-ого разряда требуется профессиональное обучение, которое может включать в себя практические навыки работы с разными видами клея и оборудования, а также теоретические знания о свойствах различных клеевых материалов и безопасности труда. Профессия требует ответственности и внимательности, так как от качества работы клеевара зависит прочность и долговечность изделий. Также важно учитывать, что работа соединяется с постоянным контактом с веществами, которые могут вызвать аллергические реакции.

Подробнее
Контролер абразивных материалов и изделий 5-ого разряда

Контролер абразивных материалов и изделий 5-ого разряда - это специалист, задача которого контроль и проверка качества абразивных материалов (это такие материалы, которые используются для шлифования, полировки или резки разных поверхностей). Слово "5-ый разряд" означает, что этот человек имеет высокую квалификацию и большой опыт в данной области. Специалист этого профиля проводит приемку, обязательно проверяя товар на соответствие требованиям и стандартам. Он испытывает абразивы, оценивая их характеристики: прочность, размер, форму и т.д. Также контролер может работать на производстве, следя за процессами создания абразивных изделий и контролируя каждый этап, чтобы итоговый продукт был высокого качества. Звучит ответственно, не так ли? Но именно такие специалисты помогают нам получать качественные и безопасные товары.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных