Войти
Войти

Профессия "Волочильщик проволоки"

Волочильщик проволоки - это специалист, отвечающий за процесс перетягивания металла через специальные формы для придания ему нужной формы и размера.

  • 64 890 ₽ средняя зарплата
  • 207 вакансии

О профессии "Волочильщик проволоки"

Волочильщик проволоки - это профессионал, который занимается процессом производства металлической проволоки различного диаметра. Таким образом, они не только превращают металл в проволоку, но и обеспечивают ее необходимые свойства. В процессе своей работы они используют специальное оборудование — волочильные станки, регулируют и контролируют их работу. Такая профессия отличает определенная степень опасности, поэтому волочильщики проволоки должны проходить специальное обучение по технике безопасности. Также это требует физической силы и выносливости, внимательности и аккуратности. Хотя это и трудоемкая работа, волочильщики проволоки играют важную роль в производстве многих повседневных предметов, включая электропроводку, ювелирные изделия, крепежные материалы и многое другое.

Построй свою траекторию для профессии "Волочильщик проволоки"

Построить траекторию

Функционал профессии "Волочильщик проволоки"

  • Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки
  • Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах
  • Участие в наладке станов и в смене фильер
  • Закрепление концов проволоки
  • Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры
  • Наблюдение за качеством эмульсии
  • Измерение диаметра проволоки
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • и из цветных металлов
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм
  • Сварка проволоки на электросварочном аппарате
  • Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении
  • Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • , волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации
  • Съем и увязка мотков проволоки
  • Подготовка мотков и шпуль к волочению
  • Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление
  • Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов)
  • Подналадка обслуживаемых волочильных станов
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм
  • Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах
  • Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм
  • биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм
  • порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины
  • Наладка волочильных станов
  • Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела
  • Расчет размера заготовки
  • Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм
  • Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока

Профессиональные навыки профессии "Волочильщик проволоки"

  • принцип работы обслуживаемых волочильных станов
  • правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах
  • назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями
  • основные механические свойства обрабатываемых металлов
  • состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов
  • основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости
  • устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений
  • порядок установки и смены фильер
  • основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением
  • марки проволоки
  • устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения
  • технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию
  • способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении

Специалисты по профессии "Волочильщик проволоки" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Волочильщик проволоки"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству металлопроката
  • Машиностроительное предприятие
  • Производство арматурной стали
  • Завод по производству кабеля и проводов
  • Предприятие по производству строительных материалов
  • Судостроительная верфь

Похожие профессии

Специалист отдела обслуживания клиентов

Подробнее
Креативный продюсер (младший)

Подробнее
Машинист отливной машины

Машинист отливной машины — это специалист, который управляет процессом изготовления изделий из металла с помощью специализированного оборудования. Основные его функции включают подготовку и настройку машины, запуск процесса отливки, наблюдение за ним и корректировку в случае необходимости. Важными качествами для этой профессии являются техническое мышление, аккуратность, наблюдательность и умение работать с высокотемпературным оборудованием. Работа машиниста отливной машины связана со строгим соблюдением технологического процесса и безопасных практик. В его обязанности также входит обслуживание и ремонт машин, учет материалов и готовой продукции. Это востребованная профессия в изготовлении металлических изделий различного назначения: автомобильные детали, бытовые предметы, строительные материалы и многое другое. Обучение для получения квалификации обычно происходит на производстве или в профессионально-технических учебных заведениях.

Подробнее
Модельер

Модельер - это профессия, уходящая своими корнями в мир моды, дизайна и творчества. Замесивший это всё в одну большую лепешку, модельер создает новые стили и коллекции одежды. Он придумывает и проектирует новые виды одежды или усовершенствовывает уже существующие. С его легкой руки в мир выходят те самые модные тренды, которые мы видим на подиумах и в магазинах. Работа модельера требует не только творческих способностей, но и хороших навыков в черчении, знания материалов и технологий производства одежды, а также понимания тенденций моды. Это не просто рисовальщик, а настоящий исследователь и инноватор в сфере моды и одежды. В обязанности модельера входит не только создание эскизов и моделей, но и прослеживание процесса их производства, чтобы убедиться, что вещь выглядит именно так, как он задумывал.

Подробнее
Калибровщик катушек электроприборов 4-ого разряда

Калибровщик катушек электроприборов 4-го разряда – это специалист, который занимается точной настройкой электрических устройств. Их главная задача - контроль и корректировка параметров катушек индуктивности в различных электронных устройствах, особенно в таких деликатных приборах как измерительные устройства, где точность значения критически важна. Он/она также может выполнять задачи по сборке и ремонту этих приборов. Для работы калибровщика катушек электроприборов требуется знание электронных схем и устройств, а также способность быстро находить и устранять неполадки. Кроме того, калибровщик должен обладать терпением и внимательностью к деталям, поскольку работа может быть очень тонкой и требовать большой аккуратности.

Подробнее
Карбонизаторщик 3-ого разряда

Карбонизаторщик 3-ого разряда - это специалист, который работает с технологией карбонизации. Это процесс, в котором материалы, такие как металл или углерод, подвергаются высоким температурам в условиях снижения доступа кислорода для получения углеродного покрытия. Такое покрытие укрепляет поверхность металла, а также повышает его стойкость к коррозии и устойчивость к истиранию. Работник 3-го разряда, в отличие от специалистов более высоких разрядов, как правило, выполняет под руководством старших коллег более простые операции в рамках общего процесса. Например, он может заниматься подготовкой материалов, управлением элементарного оборудования, контролем качества покрытия. Важно, чтобы карбонизаторщик 3-го разряда был аккуратным и внимательным, а также умел работать в команде и выполнять четко инструкции.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных