Профессия "Заготовщик абразивной массы"

Заготовщик абразивной массы - это специалист, отвечающий за подготовку и смешивание ингредиентов для создания абразивных материалов, используемых в производственных процессах для обработки и шлифовки поверхностей.

  • 65 072 ₽ средняя зарплата
  • 5 вакансии

О профессии "Заготовщик абразивной массы"

Заготовщик абразивной массы — это специалист, который занимается процессами создания абразивных материалов. Это промышленный рабочий, основная функция которого заключается в приготовлении специальной абразивной смеси, используемой в дальнейшем для производства различных инструментов, в том числе шлифовальных кругов, паст для полировки металла, угольников и многое другое. Важной частью работы заготовщика абразивной массы является контроль качества готовой массы, а также поддержание чистоты рабочего места. В работе заготовщика абразивной массы требуется внимательность и точность, так как процесс смешивания компонентов предполагает строгое соблюдение технологических норм и пропорций. Рассеивание абразивной смеси, ее перемешивание, добавление необходимых веществ и подача в производственные единицы или хранение - вот основные обязанности заготовщика абразивной массы. Эта профессия требует знания техники безопасности, потому что работа производится с агрессивными и порошкообразными материалами.

Построй свою траекторию для профессии "Заготовщик абразивной массы"

Построить траекторию

Функционал профессии "Заготовщик абразивной массы"

  • Заготовка абразивной массы на керамической связке
  • Выгрузка, протирка через протирочное сито и отвозка массы к прессам
  • Заготовка массы для огнеупорного припаса
  • Определение момента готовности и качества массы
  • Выгрузка готовой массы в тару и транспортировка в указанное место
  • Заготовка силиката
  • Определение концентрации раствора, момента готовности и качества приготовляемого продукта
  • Процеживание готового силиката через сетку
  • Заготовка абразивной массы на керамической связке в смесительных машинах различных конструкций
  • Взвешивание компонентов, транспортировка и загрузка их в мешалку
  • Заготовка компонентов вулканитовой связки
  • Определение момента готовности компонентов
  • Выгрузка и расфасовка их
  • Заготовка керамической связки путем смешивания компонентов
  • Определение момента готовности связки, выгрузка готовой связки, протирка ее и затаривание
  • Подбор шаров в зависимости от тонины помола компонентов для мелкозернистой массы
  • Расчет навески компонентов согласно рецепту
  • Выбор режима смешивания в зависимости от характеристики шлифовальных изделий
  • Визуальное определение оптимальной влажности массы
  • Корректировка количества воды в зависимости от влажности компонентов и тонины помола связки
  • Настройка автоматических весов для отвешивания компонентов по заданной рецептуре
  • Заготовка абразивной массы для литых брусков и виброгалтовочных тел из микропорошков
  • Контроль качества рассева и готовности приготовляемых абразивных материалов
  • Наладка и регулировка обслуживаемого оборудования и приспособлений
  • Заготовка абразивной массы на керамической связке с учетом равномерной подачи ее к прессам для обеспечения ритмичной работы прессового оборудования
  • Обеспечение участка материалами в необходимом количестве и ассортименте
  • Контроль дозировки и загрузки компонентов в мешалки в определенной последовательности через определенные промежутки времени с учетом общего цикла смешивания
  • Координирование работ по вторичному использованию остатков массы у прессов и переработки сырого брака кругов

Профессиональные навыки профессии "Заготовщик абразивной массы"

  • принцип действия мешалок и варочного котла
  • наименование и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов
  • назначение и свойства употребляемых компонентов
  • классификацию протирочных сит
  • правила распределения приготовляемой массы по прессам
  • устройство и принцип действия дробильного, смесительного и подъемно-транспортного оборудования
  • требования, предъявляемые к компонентам связок, разновидность, назначение и свойства связок
  • методы определения момента готовности и качества связок
  • ассортимент исходных материалов для приготовления абразивной массы в зависимости от ее рецептуры
  • устройство и принцип действия обслуживаемых смесительных машин различных конструкций и всех приспособлений
  • требования, предъявляемые к абразивной массе
  • применяемые материалы по видам, сортам и зернистости
  • методы визуального определения момента готовности и качества массы
  • способы наладки и регулировки обслуживаемого оборудования и приспособлений
  • кинематику, электрические схемы и способы проверки на точность всего обслуживаемого оборудования

Специалисты по профессии "Заготовщик абразивной массы" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Заготовщик абразивной массы"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству абразивных материалов
  • Индустриальная мастерская
  • Предприятие по производству строительных материалов
  • Завод по производству керамики
  • Компания по производству инструментов
  • Производственная лаборатория по созданию новых материалов

Похожие профессии

Заготовщик бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной массы

Заготовщик бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной массы - это специалист, занимающийся подготовкой и обработкой полимерных материалов. Эти материалы используются в различных отраслях - от производства мебели до создания авиационных деталей. Заготовщик проводит все стадии обработки: от смешивания компонентов до упаковки готовой продукции, внимательно следит за температурой и временем нагрева, и обеспечивает качество конечной продукции. Работа на такой позиции требует бережного отношения к оборудованию и материалам, высокой концентрации внимания, а также знания в области химии и технологий переработки полимеров. Помимо этого, необходимо физическое здоровье, так как работа может включать в себя подъем тяжелых предметов. Важными качествами являются ответственность, аккуратность и способность к монотонной работе в течение долгого времени.

Дефибрерщик 4-ого разряда

Профессия "Дефибрерщик 4-ого разряда" относится к области деревообработки и целлюлозно-бумажного производства. Этот специалист заключает в себе контроль и обслуживание машины дефибрера - устройства, которое используется для разделения и перемешивания древесной стружки на мельчайшие частицы. При этом, дефибрерщик 4-го разряда обладает наибольшим опытом и квалификацией в своей области, что позволяет ему эффективно управлять процессами и обеспечивать качество продукции. С точки зрения рабочей рутины, дефибрерщик четвертого разряда выполняет ряд различных задач. Он контролирует рабочий процесс оборудования, проводит его настройку и регулировку, осуществляет текущий ремонт, следит за техническим состоянием машины и своевременно устраняет возможные неполадки. Этот специалист также играет решающую роль в контроле качества обработки дерева, отслеживая соответствие получаемой продукции установленным стандартам. Безусловно, профессия требует знаний в области физики и техники, навыков работы с технологическими схемами, умения быстро и точно выполнять инструкции.

Аппаратчик коконозапарочной машины

Аппаратчик коконозапарочной машины — это профессия, которая представлена в текстильной промышленности. Главной задачей специалиста это обработка шелковых коконов в специальной машине – коконозапаривателе. Важно уметь контролировать процесс и поддерживать нужные параметры работы оборудования: температуру, давление, влажность и другие факторы. В итоге, из обработанных коконов получают шелковую нить, которая идет на производство различных текстильных продуктов. Для того чтобы работать в этой профессии, необходим технический бажелательно средне-специальный или высшее образование в области текстильной промышленности. Важными качествами являются техническое мышление, ответственность, внимательность и готовность работать с оборудованием. Знание особенностей работы с текстилём также будет плюсом. Эта работа может быть физически нагруженной и требовать проведения смен в нерегулярное время.

Лущильщик шпона 6-ого разряда

Лущильщик шпона 6-ого разряда — это специалист, занимающийся процессом обработки древесины с целью получения шпона, тонкой древесной пласти, используемой в плитных материалах, мебели и паркете. Лущилка шпона — это специфическая машина, которую использовать умеет лущильщик, для нарезки деревянных стволов на тонкие слои. Это работа с высоким уровнем ответственности, так как требует точности и аккуратности. 6-ой разряд — это признание высокой квалификации в данной сфере. Для работы в данной профессии необходимо иметь соответствующий профессиональный опыт и хорошие навыки работы на лущилке, так как задачи могут быть разнообразные: настройка оборудования, контроль за процессом лущения и качеством получаемого шпона, умение быстро реагировать на возникающие в процессе работы трудности. Поэтому, если ты обладаешь терпеливостью, умением работать руками, а также стремишься к постоянному совершенствованию своих навыков — это могла бы стать твоей профессией!

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете